水网系统：除了结垢、腐蚀、污泥沉积和微生物繁殖等危害外，水管网系统容易出现过滤器堵塞、水泵密封损坏、缓冲器爆裂（软联结损坏）等问题。 水质处理的目的是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥危害的问题，同时节约了能源，发挥中央空调系统的最佳效益。
中央空调清洗剂在研制时即充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作; 缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜;能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金–碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强;中央空调清洗剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠;同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响;与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支;在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
中央空调清洗剂使用方法：
1、化学清洗工艺流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化;
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;
4、在清洗槽内循环添加“中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程;
5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗;
6、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。看到这里，相信您已经掌握了空调清洗剂的使用方法。冷却水在使用过程中通过冷却塔时由于散热不断的大量蒸发，而蒸发的是纯水，水中的盐份由于补充水的不断进入系统而增加，这样就出现了浓缩倍数。当水中的重碳酸盐浓度值达到饱和状态时就会在换热器表面形成碳酸钙水垢。
我们知道水垢会造成两大危害：
一是会造成污垢热阻，降低传热系数。
二是会造成垢下腐蚀。其危害的严重性是不容忽视的。
腐蚀： 从化学热力学的理论上可知，几种常用金属——碳钢、铜、铝及其合金在水中是不稳定的，它们最终将通过腐蚀到达各自稳定状态——腐蚀产物。比如中央空调的各个循环系统，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，所以循环水中溶解氧总是饱和的。水中溶解氧是造成金属电离子化学腐蚀的主要原因（当然还有其他种种因素，比如有害T离子Cl—和SO4－2、微生物腐蚀等等）；如不做处理，系统就会被氧化腐蚀或因细菌繁殖生长而造成腐蚀，其表象是水呈“黄色”或“红色”，严重者呈现“黑褐色”并带有铁臭味，其后果主要是因金属在这种环境下腐蚀的速度过快，而造成整套设备系统的提前报废。所以，这也是中央空调系统要解决的问题之一。 微生物粘泥： 微生物粘泥，由于水中本身就含有一定量的泥土、腐殖质等其它有机物及微生物，随着细菌及藻类等微生物逐渐大量的繁殖，因其新陈代谢产生的分泌物及其死亡的菌体，从而形成了微生物粘泥。其在系统管路及换热器内沉积下来，生成了微生物粘泥。微生物粘泥（即所说的软垢）不仅会造成垢下生物腐蚀（如不及时处理的话，也会造成腐蚀穿孔），而且还影响整个系统的热交换率。长此以往不仅增加了机械部分的运行负荷及能耗，而且将严重影响系统的正常工作。水网系统：除了结垢、腐蚀、污泥沉积和微生物繁殖等危害外，水管网系统容易出现过滤器堵塞、水泵密封损坏、缓冲器爆裂（软联结损坏）等问题。 水质处理的目的是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥危害的问题，同时节约了能源，发挥中央空调系统的最佳效益。
中央空调清洗剂在研制时即充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作; 缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜;能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金–碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强;中央空调清洗剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠;同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响;与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支;在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
中央空调清洗剂使用方法：
1、化学清洗工艺流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化;
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;
4、在清洗槽内循环添加“中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程;
5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗;
6、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。看到这里，相信您已经掌握了空调清洗剂的使用方法。冷却水在使用过程中通过冷却塔时由于散热不断的大量蒸发，而蒸发的是纯水，水中的盐份由于补充水的不断进入系统而增加，这样就出现了浓缩倍数。当水中的重碳酸盐浓度值达到饱和状态时就会在换热器表面形成碳酸钙水垢。
我们知道水垢会造成两大危害。
一是会造成污垢热阻，降低传热系数。二是会造成垢下腐蚀。其危害的严重性是不容忽视的。 腐蚀： 从化学热力学的理论上可知，几种常用金属——碳钢、铜、铝及其合金在水中是不稳定的，它们最终将通过腐蚀到达各自稳定状态——腐蚀产物。比如中央空调的各个循环系统，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，所以循环水中溶解氧总是饱和的。
水中溶解氧是造成金属电离子化学腐蚀的主要原因（当然还有其他种种因素，比如有害T离子Cl—和SO4－2、微生物腐蚀等等）；如不做处理，系统就会被氧化腐蚀或因细菌繁殖生长而造成腐蚀，其表象是水呈“黄色”或“红色”，严重者呈现“黑褐色”并带有铁臭味，其后果主要是因金属在这种环境下腐蚀的速度过快，而造成整套设备系统的提前报废。所以，这也是中央空调系统要解决的问题之一。 微生物粘泥： 微生物粘泥，由于水中本身就含有一定量的泥土、腐殖质等其它有机物及微生物，随着细菌及藻类等微生物逐渐大量的繁殖，因其新陈代谢产生的分泌物及其死亡的菌体，从而形成了微生物粘泥。其在系统管路及换热器内沉积下来，生成了微生物粘泥。微生物粘泥（即所说的软垢）不仅会造成垢下生物腐蚀（如不及时处理的话，也会造成腐蚀穿孔），而且还影响整个系统的热交换率。长此以往不仅增加了机械部分的运行负荷及能耗，而且将严重影响系统的正常工作。